I. पीतल की सामग्री मानकों का विश्लेषण
1। मुख्यधारा के पीतल के ग्रेड और घटकों की तुलना
H59 पीतल (तांबा सामग्री 59%): कम लागत, सामान्य औद्योगिक परिदृश्यों (जैसे कम दबाव वाले जल प्रणालियों) के लिए उपयुक्त, लेकिन H62 की तुलना में थोड़ा कमजोर संक्षारण प्रतिरोध।
H62 पीतल (तांबा सामग्री 62%): उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, संक्षारक मीडिया वातावरण जैसे रसायनों और समुद्री जल के लिए उपयुक्त है।
अंतर्राष्ट्रीय मानक तुलना: राष्ट्रीय मानकों (GB\/T 5231) और ASTM B36\/B584 (अमेरिकी मानक) के बीच अंतर और अनुकूलनशीलता।
2। प्रमुख प्रदर्शन संकेतक
यांत्रिक गुण: तन्यता ताकत (300mpa से अधिक या बराबर), बढ़ाव (15%से अधिक या उसके बराबर) और कठोरता (hv 80-110)।
संक्षारण प्रतिरोध: पारित नमक स्प्रे परीक्षण (जैसे कि स्पष्ट जंग के बिना 72 घंटे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण)।
पर्यावरण अनुपालन: ROHS निर्देशन सीमा पर लीड सामग्री (0 से कम या बराबर या 1%)।
Ii। स्थायित्व को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
1। सामग्री और प्रक्रियाओं का सह-अनुकूलन
वाल्व बॉडी कास्टिंग प्रक्रिया: गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग बनाम डाई-कास्टिंग प्रक्रिया का प्रभाव पोरसिटी (1%से कम या बराबर) और घनत्व पर।
सील सामग्री मिलान:
EPDM रबर: उच्च तापमान प्रतिरोध (-40 डिग्री ~ 150 डिग्री), गर्म पानी\/स्टीम सिस्टम के लिए उपयुक्त।
एनबीआर रबर: उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, हाइड्रोलिक तेल और ईंधन पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
वाल्व स्टेम और वाल्व प्लेट सुदृढीकरण: 304 स्टेनलेस स्टील वाल्व स्टेम + पीतल निकेल-प्लेटेड वाल्व प्लेट इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को रोकने के लिए।
2। सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए संरचनात्मक डिजाइन
डबल सनकी संरचना: वाल्व प्लेट और सीलिंग रिंग के बीच घर्षण को कम करें, और सील के प्रतिस्थापन चक्र (5 वर्ष से अधिक) का विस्तार करें।
सुव्यवस्थित वाल्व बॉडी डिज़ाइन: द्रव प्रतिरोध को कम करें (0। 1bar से कम या उससे कम दबाव हानि) और वाल्व पर अशांति के प्रभाव को कम करें।
3। अत्यधिक काम करने की स्थिति के लिए अनुकूलनशीलता
उच्च तापमान परिदृश्य: पीतल + सिलिका सोल सील (तापमान प्रतिरोध 200 डिग्री से कम या बराबर)।
उच्च दबाव परिदृश्य: गाढ़ा वाल्व शरीर की दीवार (3 मिमी से अधिक या उससे अधिक) और निकला हुआ बोल्ट सुदृढीकरण (8.8 ग्रेड)।
Iii। खरीदार निर्णय लेने की सिफारिशें
1। चयन और मिलान सिद्धांत:
मध्यम (पीएच मान, क्लोराइड आयन एकाग्रता) के संक्षारण के अनुसार पीतल ग्रेड और सतह उपचार प्रक्रियाओं का चयन करें।
काम के दबाव (PN10\/PN16) के साथ संयोजन में वाल्व बॉडी वॉल की दीवार की मोटाई और निकला हुआ किनारा मानक (GB\/T 17241) निर्धारित करें।
2। लागत और जीवन संतुलन:
H59 पीतल को प्रारंभिक लागत को कम करने के लिए पारंपरिक जल प्रणालियों के लिए चुना जा सकता है;
H 62+ बाद में रखरखाव की लागत को कम करने के लिए उच्च-सुधार परिदृश्यों के लिए निकल चढ़ाना की सिफारिश की जाती है।
3। प्रमाणन और परीक्षण आवश्यकताएं:
आपूर्तिकर्ताओं को सामग्री रचना रिपोर्ट (तृतीय-पक्ष परीक्षण) और नमक स्प्रे\/दबाव चक्र परीक्षण डेटा प्रदान करना आवश्यक है।






